Que faut-il considérer lors de l’achat de vos moules de parpaings et pavés?

L’industrialisation est l’un des facteurs les plus importants qui permettent le développement des pays. À ce stade, la production de moules est l’un des facteurs importants du développement de l'industrie du pays, en plus de la production de machines. La production des moules fait partie des éléments les plus importants du développement de l'industrie du pays, en plus de la production de machines.

La qualité et le temps de production de vos parpaings et pavés dépendront de la qualité de vos moules, la durée de vie des moules, car ce sont des facteurs importants affectant vos produits bétons. Alors, à quoi les fabricants de parpaings et pavés devraient-ils prêter attention lorsqu’ils achètent des moules pour leurs machines ?

(voir aussi : Que faut-il considérer lors de l’achat de vos moules a pavés en plastique ?)

Ainsi, nous pouvons énumérer les points à considérer en deux parties comme suit :

1- La qualité des matériaux utilisés dans la fabrication des moules à parpaings et pavés :

La longévité d’un moule dans la machine utilisée par le fabricant et la qualité du produit (mesures adaptées aux normes, durabilité) varient en fonction des matériaux utilisés dans le moule.

Comme nous le savons, les matières premières, les agrégats (voir définition agrégat) utilisés dans la production de parpaings et de pavés, etc., conduisent à l’usure du moule au fil du temps. L’utilisation de matériaux en acier de qualité augmente la résistance à l’usure du moule. En outre, la pression exercée par la machine (par exemple 120 Bar) peut varier selon la machine et affecte considérablement la durabilité du moule. Par conséquent, afin d’éviter des problèmes tels que la perte d’emploi et de la qualité de produit, etc., l’alliage d’acier du moule que vous allez acheter doit être de bonne qualité.

L’achat du moule doit se faire en fonction de vos besoins et des taches qu’il accomplira et par conséquent, le tissu du matériau d’acier ; Le rapport de carbone et d’autres substances ; la méthode d’obtention de l’acier sont des caractéristiques à prendre en considérations.

STRUCTURE D’ACIER ST52 :

L’un des matériaux recommandés dans la production des moules est la structure d’acier ST52. Les structures d'aciers exprimés en fonction de la résistance à la traction sont principalement utilisées dans les pièces de machines, principalement laminés, recuits partiellement normaux, en tenant compte de la résistance et de la capacité.

Étant donné que ces aciers sont définis comme de l’acier non allié, les éléments de manganèse, de silicium, de cuivre et de soufre sont également importants en raison des matières premières de production et des méthodes de production, en particulier l’azote et le phosphore, bien que leurs propriétés mécaniques dépendent en grande partie de la quantité de carbone.

HARDOX :

Hardox a été produit par SSAB dans les années 1970 et a été utilisé partout dans le monde en raison de son large éventail d’utilisations. Il est l’un des produits préférés des ateliers de production de moules et des usines en raison sa transformation facile.

Des facteurs clés tels que sa haute qualité, sa dureté et sa bonne surface ont rapidement répandu son utilisation. La raison d’avoir une grande dureté est qu’il est obtenu par un processus d’extinction efficace dans les usines de refroidissement de l’eau. Grâce à cette méthode, l’acier extrêmement dur peut être obtenu.

 Hardox est l’acier avec une dureté beaucoup plus élevée, qui est formé par l’habillage de l’acier ordinaire en couches métalliques. Il peut être utilisé dans les travaux de flexion et de soudage beaucoup plus facile que les éléments à faible alliage. Malgré d’autres matériaux de moulage en acier, Hardox a une grande résistance, une grande durabilité et une bonne dureté. La durabilité de l’acier Hardox, la structure de surface propre et son utilisation pendant de nombreuses années sont des caractéristiques très importantes dans la production des moules. 

À la lumière de toutes ces données, le fait que l'acier utilisé est trop dur crée un risque d'abrasion, tandis que l'acier souple pose des problèmes dans les dimensions du produit obtenu.

2- Le travail de fabrication de moules à parpaings et pavés :

L'un des facteurs les plus importants à prendre en compte lors de la production de moules est la qualité de production. Grâce aux technologies en développement, de nombreuses productions sont réalisées par des machines de mesure millimétrique. L'un des problèmes qui se posent à ce stade est lié avec l'expérience et la résolution des problèmes du personnel utilisant la machine.

De plus, quel que soit le nombre de moules produites par les machines, dans certains procédés, les pièces métalliques découpées par les machines, notamment dans la fabrication de moules à parpaing, doivent être soudées par le personnel. Dans ce processus, l'équipement, la fabrication et l'expérience appropriés deviennent un élément important.

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